Inline Massedurchfluss Messung von Pulvern und Schüttgütern in drucküberlagerten Anwendungen
Das innovative Durchfluss-Messsystem VASOMETER® für frei fallende Schüttgüter ermöglicht eine optimale Regelung von Prozessparametern in hygienisch anspruchsvollen Bereichen. Das totraumfreie Edelstahlgehäuse (1.4404 / AISI 316 L) und die außerhalb der Messkammer liegenden Messzellen ermöglichen ein unkompliziertes Reinigen und Sterilisieren des Messgerätes.
Pulver und Schüttgüter werden durch eine Zuführung im Messgerät stoßfrei auf einen konkaven Messkegel geführt, der den Sensor des Gerätes bildet. Der Kegel lenkt das Schüttgut um und erzeugt eine Kraft, welche ausgewertet wird. Die nach unten gerichtete Komponente der Zentripetalkraft wird durch einen außerhalb der Messkammer liegenden Verbund von Messzellen erfasst und an einen digitalen Messumformer weitergeleitet. Mit dem Messprinzip des VASOMETER® Inline Masse-Durchflussmessgerätes wird eine Messunsicherheit von bis zu ± 0,5% erreicht. Durch das Design mit der Auslegung einer kegelförmigen Messschurre und einer Auflage des Systems auf den drei außenliegenden Kraftmesszellen wird die Langzeit Stabilität mit einer Wiederholbarkeit von ± 0,1% langzeitstabil gewährleisten.
Bei der Herstellung von Produkten in hygienischen Anlagen kommt den Reinigungsprozessen eine besondere Bedeutung zu. Bestandteil der Produktionsanlagen ist ein integriertes CIP / SIP – System (CIP = Cleaning in Place; SIP = Sterilisation in Place) für das die totraumfreie Konstruktion des polierten Edelstahl Gehäuses bis zu einem Dampfdruck von 3 bar ausgelegt ist. Die Belastung durch häufige Temperaturwechsel und eine Benetzung mit aggressiven Chemikalien während der Reinigungszyklen haben keinen Einfluss auf das Messergebnis, da die Sensoren außerhalb der Messkammer angeordnet sind. Das führt zu einer sofortigen Verfügbarkeit nach der CIP-/SIP-Reinigung.
In Lifescience- und Lebensmittelindustrie ist neben kompakter Baugröße besonders die Hygiene entscheidender Faktor für optimales Gerätedesign
VASOMETER® Masse-Durchfluss Messgerät
Als Messgerätehersteller stellt sich die REMBE Kersting GmbH auf die besonderen Anforderungen der modularen Konzeption von anlagenspezifischen Funktionsbausteinen ein, damit die Anlagen der Kunden immer effizienter betrieben werden können. Consulting. Engineering. Products. Service. In Lifescience- und Lebensmittelindustrie ist neben kompakter Baugröße besonders die Hygiene entscheidender Faktor für optimales Gerätedesign. Hier kombiniert der VASOMETER® mit einer kegelförmigen Messschurre ohne bewegliche Komponenten hygienische Eigenschaften mit reduzierbarer Sensortechnik für die optimale Ausrüstung von In-Line Wägetechnik in der mechanischen Verfahrenstechnik bei drucküberlagerten Anwendungen. Die Integration in bereits bestehende Systeme ist unkompliziert, so dass bestehende Anlagen mit dem VASOMETER® Masse-Durchfluss Messgerät ausgerüstet werden konnten. Dazu zählen Misch- und Dosiereinheiten, aber auch die Effizienzsicherung durch die Förderstromerfassung zur automatisierten Prozessregelung. Im Team der SCHÜTTGUT-EXPERTEN werden Produkte wie der VASOMETER® entwickelt und gefertigt die Kunden weltweit begeistern.