C-LEVER® in der Lebensmittelverarbeitung zur Erkennung des exakten Durchflusses
In der Schüttgutindustrie ist der Durchsatz des Materials von elementarer Bedeutung für den Prozess. So auch im Lebensmittelbereich. Dies stellt Betriebe immer wieder vor dieselbe Herausforderung: wie erkenne ich den exakten Durchfluss? Ob bei der Warenannahme, Lagerung, LKW-Verladung oder innerhalb eines Produktionsprozesses. An all diesen Schnittstellen ist es wichtig genaue Werte zu erfassen. Der C-LEVER® ist ein REMBE® Kersting Durchflussmessgerät für die Massemessung frei fließender Schüttgüter. Mehl, Getreide, Zucker – in diesen und vielen weiteren Prozessen lässt sich der C-LEVER® integrieren.
Dosierung und Leistungsüberwachung
Der C-LEVER® findet in der Lebensmittelverarbeitung häufig Einsatz im Bereich der Dosierung und Leistungsüberwachung. Für die Produktion von qualitativ hochwertigen Lebensmitteln ist es essentiell, dass die einzelnen Zutaten im richtigen Verhältnis zueinander verarbeitet werden. Falsche Mischverhältnisse führen dazu, dass produzierte Chargen nicht weiterverwendet werden können. Aus diesem Grund wird ein einfach zu integrierendes Durchflussmessgerät benötigt, welches ermöglicht, Zutatenmengen automatisiert im Durchfluss zu messen. Der C-LEVER® kann problemlos in bestehende Prozesse integriert werden. Durch flexible Adaptierungslösungen kann das System an unterschiedliche Rohrleitungen oder Systeme angeschlossen werden. Die Materialzuführung kann hierbei über verschiedenste Systeme, wie Zellradschleuse, Schnecke oder Schieber erfolgen.
Die meisten Produktionsanlagen in der Lebensmittelindustrie werden heutzutage über ein zentrales Leitsystem gesteuert, in dem alle Prozessdaten und Maschinenparameter zusammengetragen und überwacht werden. Der C-LEVER® reiht sich nahtlos mit ein. Über den Messumformer EVA HighEnd kann der Massestrom jederzeit abgelesen werden. Über analoge und digitale Schnittstellen kann das Messsignal zusätzlich in das Leitsystem integriert werden. Die Fernkonfiguration über das Internet bietet hier eine komfortable Möglichkeit das System einzustellen.
Neben der Verwendung des C-LEVER® als reines Messsystem, kann es auch aktiv zur Prozesssteuerung eingesetzt werden. Der Messumformer besitzt verschiedene Relais. Mit ihnen können Schaltsignale ausgegeben werden, wodurch die Möglichkeit besteht, Anlagensysteme in Abhängigkeit zur Durchflussmessung zu steuern. Dies ermöglicht eine automatische Dosierung entsprechend einer vordefinierten Rezeptur. Zum Beispiel kann der Messumformer ab einer bestimmten Durchflussmenge ein automatisches Schaltsignal geben, welches die Materialförderung stoppt. Auch bei schwankendem Materialstrom wird konstant die gleiche Menge verarbeitet, da die tatsächliche Materialmenge gemessen wird. Dadurch wird eine hohe Prozessqualität gewährleistet.
LKW-Vorverladung
Ein weiterer wichtiger Einsatzbereich des C-LEVER® ist die LKW-Vorverladung. In vielen Unternehmen erfolgt die Verladung noch nach der alten Vorgehensweise. Das bedeutet, dass der LKW vor der Verladung über eine Waage fährt und sein Leergewicht ermittelt wird. Anschließend erfolgt die Verladung – häufig ohne Einsatz eines Messsystems – ausschließlich nach Gefühl und Erfahrung. Nach der Verladung fährt der LKW weiter zum Kunden. Nur teilweise erfolgt eine Kontrollverwiegung bei der sich herausstellt, dass zu viel oder auch zu wenig Material verladen wurde. Beides ist problematisch. Eine Überladung kann Geldbußen für den Fahrer und den Betreiber der Anlage zur Folge haben. Auch bei einer zu geringen Ladung entstehen finanzielle Einbußen, da stets eine volle Charge abgerechnet wird.
Jede Fahrt zu Waage und jedes nachträgliche Zu- oder Entladen des Fahrzeugs ist zeitintensiv und mit weiteren Kosten verbunden. Durch den Einsatz des C-LEVER® wird dieses Problem effektiv umgangen. Der C-LEVER® wird am Materialauslass installiert. Der LKW-Fahrer kann während der Verladung sehen mit wie viel Material das Fahrzeug beladen wird. Durch die Hinterlegung der Materialparameter in dem Messumformer wird ihm der Wert automatisch angezeigt. Der Mitarbeiter kann die Verladung beim Erreichen des Zielwerts beenden.
Über die oben genannten Relais des Messumformers ist zudem die automatische Ansteuerung der Verladesysteme möglich. Bei Erreichen der gespeicherten Menge wird die Verladung automatisch gestoppt. Ein manuelles Beenden durch einen Mitarbeiter ist nicht erforderlich.
Inventarkontrolle
In jeder Produktion kommt der Inventarüberwachung eine grundlegende Bedeutung zu. So auch in der Verarbeitung von Lebensmitteln. Nur wenn stets bekannt ist, wie viel Rohstoff vorhanden ist, können die Prozesse reibungslos abgewickelt werden. Informationsfehler können zu einem Leerlauf der Produktion führen. Dies hat schlussendlich einen Stillstand der Produktion zur Folge, wodurch Kosten entstehen. Um dieses Risiko zu umgehen, wird der C-LEVER® an das Lagersilo oder den Lagerbehälter angeschlossen. So kann jede Materialentnahme erfasst werden. Nach Erreichung eines definierten Mindestbestands gibt die Elektronik ein Signal aus. Auf dessen Basis kann neues Material nachbestellt und das Lager aufgefüllt werden. Dadurch wird ein Stillstand der Produktion effektiv unterbunden.
Für die Lebensmittelverarbeitung ist diese Art der Massemessung ein großer Vorteil. Der C-LEVER® bietet eine reproduzierbare Messung mit höchster Genauigkeit und einer großen Varianz der Durchflussmenge. Dadurch kommt er in verschiedensten Bereichen der Lebensmittelindustrie zum Einsatz. Prozessparameter wie Temperatur, Dichte und Explosionsneigung stehen der exakten Massemessung nicht im Weg. Für alle Anwendungen gibt es das passende Modell. Zudem werden im C-LEVER® keinerlei bewegliche Teile verbaut. Dies garantiert zum einen, dass es sich um ein verschleißfestes und wartungsarmes Durchflussmessgerät handelt, zum anderen wird der Verlust von Chargen aufgrund gelöster Bauteile oder Materialen verhindert. Der robuste C-LEVER® eignet sich daher für die unterschiedlichsten Einsätze in der Lebensmittelindustrie.
REMBE® Kersting GmbH kompetenter Partner
Kunden weltweit kennen die Schüttgutexperten der REMBE® Kersting GmbH als kompetente Partner für messtechnische Lösungen und Automatisierung von repräsentativen Probenahmen. Das etablierte Unternehmen schafft nachhaltig Nutzen durch
- Durchflussmesstechnik von Pulvern und Schüttgütern
- Siloverwiegung für Neuanlagen und zur Nachrüstung an Bestandsanlagen
- Systemlösungen zur Optimierung der Lieferkette
- professionelle Probenahme für die lückenlose Qualitätskontrolle
Prozesse und Arbeitsabläufe zu optimieren, ist eine der wichtigsten Aufgaben, denen sich REMBE® Kersting mit voller Aufmerksamkeit widmet. Die Schüttgutexperten entwickeln, fertigen und liefern Produkte, welche die Produktionsprozesse der Kunden sicherer und profitabler gestalten.